具体分析蒸发器运行时的故障
一、蒸发器运行时的蒸发效率太低
1、由于长期使用导致加热室积垢过厚,导致传热系数大大降低;
2、真空度降低;
3、不能正常供应新鲜的蒸汽。
二、运行不稳定
1、冷却水不足。冷却水的量不足会引发二次蒸汽不能及时被冷凝,可能严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因之外,另外,冷却水的缺乏还会引起管道堵塞,造成阀门损坏。
2、冷却水的温度过高。冷却水进入时水温过高,再加上集中加热时而产生的大量二次蒸汽,又不能被冷凝,那么这时浓缩设备的真空度将迅速降低。
3、蒸发量不足。
蒸发器的进料浓度或许不够,又或是进料的量小于物料的量或者是蒸发量。
4、不凝气的存在。不凝气一旦产生过多,不但会影响到系统的真空度,可能会带入系统的不凝性气体的量减少。
三、内部真空度过高
1、由于浓缩设备的冷却水入口温度过于低,而导致设备的真空度过高。虽然相应的真空度增加了加热蒸汽与材料沸点之间的温差,但是另一益处就是增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热,会随着真空度的升高而增加,相应地蒸汽消耗也会增加。
2、由于受低压或蒸汽流速的影响,造成蒸发速率大大的降低。
3、加热器表面形成严重焦化,使得加热面的传热系数降低,引起蒸发速度降低,蒸发器的真空度不在标准内。